
















L'economia circolare industriale in pratica: individuare gli input, qualificarli tecnicamente e chiudere il ciclo dei rifiuti con una logistica ottimizzata.
Mappa rifiuti e sottoprodotti che possono diventare input — dentro e fuori la catena del valore.
Confronta automaticamente le specifiche e segnala la compatibilità tecnica e di conformità dei rifiuti.
Ottimizza i percorsi (TLC), esegue il PoC Wizard e monitora i KPI di circolarità e zero discarica.
Risposte brevi su sottoprodotti, rifiuti e input circolari nell’industria. Per vedere CircularOS applicato ai dati del Suo impianto, richieda una demo.
CircularOS è l’agente per l’economia circolare industriale in CarbonOS, la piattaforma di agenti di IA di Carbonova. Individua rifiuti, sottoprodotti e materiali in eccedenza che potrebbero diventare input (Material Scout), verifica con SpecMatch AI se un materiale soddisfa la specifica tecnica dell’acquirente, traccia formulari dei rifiuti, autorizzazioni e licenze e ottimizza percorsi e carichi della logistica inversa. Gli indicatori di circolarità e di zero discarica sono nello stesso cruscotto.
Serve agli impianti che generano rifiuti e sottoprodotti e pagano per smaltirli, e agli acquirenti che cercano materie prime seconde con specifica comprovata. È pensato per i direttori di stabilimento e per i team acquisti, ambiente e sostenibilità delle industrie di processo. Il problema è un vuoto informativo: il materiale esiste, ma nessuno sa dove si trova, se rispetta la specifica, se la sua movimentazione è conforme e quanto costa spedirlo.
Funziona in tre passaggi. Material Scout mappa i flussi di materiali disponibili dentro e fuori la Sua catena del valore; SpecMatch confronta le specifiche tecniche di ogni materiale con i requisiti dell’acquirente e segnala idoneità tecnica e conformità sui rifiuti; il modulo logistico pianifica percorsi e consolida carichi, con un PoC Wizard per testare ogni flusso. I dati provengono da inventari dei rifiuti, formulari, rapporti di laboratorio e schede tecniche, anagrafiche fornitori e sistemi di trasporto.
Secondo la direttiva quadro sui rifiuti, un residuo di produzione è un sottoprodotto, e non un rifiuto, se sono soddisfatte tutte e quattro le condizioni: l’ulteriore utilizzo è certo, può essere utilizzato direttamente senza trattamenti diversi dalla normale pratica industriale, è prodotto come parte integrante di un processo di produzione e l’ulteriore utilizzo è legale. I rifiuti seguono la gerarchia di prevenzione, preparazione per il riutilizzo, riciclaggio, recupero di altro tipo e smaltimento. CircularOS documenta specifiche, destinazioni e autorizzazioni su cui si basano queste norme.
CircularOS lavora sugli stessi dati del resto di CarbonOS. Signal Ingest porta i dati da ERP come SAP o Oracle e dai sistemi di trasporto; Supply Chain inserisce fornitori ed emissioni della logistica nello Scope 3; Carbon Intelligence contabilizza le emissioni dei rifiuti nell’inventario secondo il GHG Protocol; e il Proof Engine conserva la tracciabilità di ogni numero. Così l’effetto di ogni tonnellata sottratta alla discarica emerge anche nell’inventario del carbonio.
Si parte dai dati che l’impianto ha già: inventario dei rifiuti, formulari, autorizzazioni e specifiche degli input che acquista. In una demo guidata di 30 minuti, uno specialista illustra una diagnosi iniziale; poi Material Scout indica i flussi con più potenziale, SpecMatch qualifica i candidati e il PoC Wizard imposta una proof of concept, un flusso alla volta. Le decisioni su ogni materiale, e sulle autorizzazioni necessarie, restano all’impianto e all’autorità competente.