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Respuestas breves sobre costes, emisiones y normativa de carbono en una acería. Para verlas aplicadas a los datos de su planta, solicite una demo.
Carbonova conecta datos de alto horno, acería, laminación y energía a CarbonOS, una plataforma de agentes de IA que calcula las emisiones por tonelada de arrabio y de acero, detecta desviaciones en el consumo de carbón, gas y electricidad y compara escenarios de chatarra, gases de proceso y ruta por su efecto en coste y CO₂. Carbonova Build, en acceso anticipado, añade simulación de procesos y control avanzado de procesos.
En la ruta integral, la mayoría procede del alto horno, donde el coque y el carbón reducen el mineral de hierro y liberan CO₂; las plantas de sinterización, las baterías de coque y los hornos de recalentamiento aportan el resto. Por eso la ruta pesa tanto: en 2024, la media mundial fue de 2,34 tCO₂ por tonelada de acero en la ruta de alto horno y convertidor de oxígeno, frente a 0,69 tCO₂ en los hornos de arco eléctrico con chatarra (worldsteel, 2025).
Las acerías están en el régimen de comercio de derechos de emisión de la UE (RCDE UE) y la asignación gratuita del acero se elimina gradualmente: según la ley vigente, baja un 2,5 % en 2026 y de nuevo en 2027, hasta cero en 2034, aunque la Comisión propuso en julio de 2026 un ritmo más lento. El hierro y el acero importados están sujetos al Mecanismo de Ajuste en Frontera por Carbono (CBAM) desde el 1 de enero de 2026, y su ampliación a productos siderúrgicos transformados sigue en negociación.
Cada tonelada evitada ahorra un derecho de emisión de la UE, con un precio medio de subasta de 82,32 € por tonelada en el tercer trimestre de 2026. Con menos asignación gratuita, una parte mayor de cada tonelada se paga en efectivo, y el uso de chatarra, la recuperación de gases de proceso y la eficiencia energética se amortizan antes cada año. El agente de planificación de Carbonova ordena esas medidas por coste por tonelada evitada con datos reales de la planta.
El agente de planificación usa los datos reales de la acería para simular y ordenar, por coste por tonelada de CO₂ evitada, medidas como más chatarra en la carga, mejor aprovechamiento de los gases de alto horno, de coquería y de convertidor, recuperación de calor y cambio de combustible. En Alemania, las acerías integrales cubren la mayor parte de su electricidad quemando gases de proceso (UBA, 2019), y Carbonova Build añade análisis pinch del intercambio de calor.
CarbonOS calcula huellas por producto con datos de producción, energía y materias primas, con trazabilidad hasta la fuente, factores de emisión versionados e historial de cambios, en línea con la norma de verificación ISO 14064-3. Los mismos datos cubren lo que los importadores de la UE necesitan para el Mecanismo de Ajuste en Frontera por Carbono (CBAM), los informes alineados con el ISSB y las huellas que piden fabricantes de automóviles y otros clientes.
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